298厂的事排在后头。

    林振回到749院三号楼地下实验室的时候，天刚亮，走廊里的日光灯还没开。他从工具箱里翻出那张压电引信的草图，用图钉钉在黑板左侧。

    耿欣荣跟在后面进来，手里抱着一个木头箱子，箱子里垫了棉花，棉花里头嵌着十二块pZt-4压电陶瓷片。

    “库房就剩这些了。”耿欣荣把箱子放在实验台上，“卢院长去年从景德镇特种陶瓷厂调来的，一共二十块，之前给声呐项目用了八块。”

    林振拿起一块看了看。圆片形，直径十二毫米，厚度两毫米。表面有一层银电极，颜色发灰，边缘有一道肉眼勉强能看见的磨痕。

    “批次号多少？”

    “六四年第三批。”

    六四年的货，在库房里躺了快两年。林振用指甲弹了一下陶瓷片边缘，听声音，清脆，没有闷音，说明内部没有裂纹。但两年的存放，极化强度会衰减。衰减多少，得上测试台才知道。

    11式狙榴的引信结构，林振在脑子里已经转了上百遍。

    弹头撞击暗堡拐角内壁，速度从七十五米每秒降到零，撞击过载大约在八千到一万两千个G。pZt-4压电陶瓷在这个过载下产生瞬间高压脉冲，击穿雷管引线间隙，点火。

    但不是撞上就炸。

    要延迟零点一五秒。

    零点一五秒，弹头以残余速度在L形通道里滑行或翻滚，从撞击点运动到拐角后方。八十克装药在拐角后方爆炸，超压无处泄散，通道里的人没有活路。

    撞上就炸，超压往射击口方向泄出去大半，杀伤效果打对折。

    延迟太久，弹头可能已经嵌在沙袋或者墙壁里停住了，爆炸威力被泥土和碎石吸收。

    零点一五秒。正负不超过零点零二秒。

    这个精度，靠机械延迟药柱很难做到。药柱的燃速受温度、湿度、储存时间影响，在南线三十五度高温和百分之九十以上湿度的环境下，燃速偏差可能达到百分之十五到二十。零点一五秒的百分之二十，就是零点零三秒，超标了。

    所以林振设计了一个两级引信：第一级压电瞬发，撞击后一毫秒内产生脉冲；脉冲不直接点雷管，而是点燃一段极短的延迟药柱；药柱烧完，火焰传到雷管，起爆。

    延迟药柱只有一点八毫米。

    b/Kclo4延迟药，标准燃速每秒二十毫米。一点八毫米的药柱，理论燃烧时间零点零九秒。

    差了零点零六秒。

    剩下的零点零六秒由压电电路的Rc延迟回路补上。电容充电到击穿电压需要时间，调整电阻和电容的参数，可以把这段时间精确控制在零点零六秒。

    两段串联，总延迟零点一五秒。

    理论上。

    “开始吧。”林振把陶瓷片放回棉花里。

    上午八点，实验台上摆开了全部家当：十二块pZt-4、一台信号发生器、一台示波器、一盒b/Kclo4延迟药粉、模拟雷管、电阻电容若干、焊锡、镊子、万用表。

    第一次测试，林振用标准参数搭了Rc回路。电阻一百千欧，电容零点四七微法。理论延迟时间四十七毫秒，加上药柱九十毫秒，总计一百三十七毫秒。

    差了十三毫秒。

    调电阻，一百二十千欧。

    第二次，示波器上的波形跳了一下。延迟读数一百四十四毫秒。差六毫秒。

    调电容，零点五微法。

    第三次，一百五十二毫秒。超了两毫秒。

    林振没说话，把电容换回零点四七，电阻调到一百一十五千欧。

    第四次，一百四十八毫秒。差两毫秒。

    够了吗？正负两毫秒，在零点零二秒的允许范围内。

    不够。

    因为这是实验台上的数据。实验台上温度二十度，湿度百分之四十五。南线丛林里温度三十五度，湿度百分之九十以上。温度每升高十度，pZt-4的压电系数d33下降百分之三到五，输出电压降低，Rc回路的充电时间跟着变。

    林振需要把常温下的延迟精度控制在正负一毫秒以内，给温度漂移留出余量。

    正负一毫秒。

    他看着示波器上那条绿色的线，开始换陶瓷片。

    十二块pZt-4，每一块的压电系数都不完全一样。景德镇六四年第三批的产品，烧结温度的均匀性有限，批内差异可能达到百分之八。

    第五次，换了第二块陶瓷片。延迟一百五十一毫秒。超了一毫秒。

    第六次，第三块。一百四十六毫秒。差四毫秒。这块压电系数偏高，输出电压大，电容充得快。

    林振在笔记本上记下每一块陶瓷片的编号和对应的延迟值。耿欣荣在旁边帮忙换线，每次焊接前先用酒精擦触点。

    到中午十二点，十二块陶瓷片全部测完一轮。最好的一块延迟一百四十九毫秒，差一毫秒。最差的一块延迟一百三十八毫秒，差十二毫秒。

    “废了五块。”耿欣荣数了数本子上打叉的记录。

    林振没理他。他把剩下的七块挑出来，开始调Rc参数，每一块单独配电阻电容。

    下午，魏云梦从资料室下来了。她手里拿着一叠稿纸，是弹道计算的初步结果。

    “弹道的事先放一放。”林振头也没抬，“你帮我算一下pZt-4在三十五度和四十度下的d33衰减系数。”

    魏云梦把稿纸放在桌角，拉了把凳子坐到示波器旁边。她翻了几页那本德文手册，找到压电材料的温度特性曲线。

    “d33在二十度是三百七十四p，三十五度大约三百五十六，四十度三百四十八。衰减率百分之四点八和百分之六点九。”

    林振在脑子里过了一遍。d33降百分之四点八，输出电压降百分之四点八，Rc回路充电时间增加……他闭眼算了三秒。

    “三十五度下延迟增加两到三毫秒，四十度增加四到五毫秒。”

    那就是说，常温下延迟精度必须控制在一百五十正负零点五毫秒，才能保证高温环境下总延迟落在一百五十正负五毫秒的窗口内。

    正负零点五毫秒。

    耿欣荣把记录本往后翻了一页，看见全是叉。

    下午两点到晚上九点，林振用那七块陶瓷片反复测试。每一块配不同的Rc参数，每次测完记录，调整，再测。

    第十五次，一百五十点三毫秒，差零点三。

    林振盯着示波器看了五秒，把这块陶瓷片编号标记为A-7。

    “再来一次。”

    第十六次，同一块片子，同样参数。一百四十九点八毫秒。差零点二。

    方向反了。上一次偏高零点三，这一次偏低零点二。重复性不行。

    问题出在哪？

    林振把陶瓷片从夹具上取下来，凑到台灯下看。十二毫米的圆片，银电极表面有细微的划痕，这是之前测试时镊子夹的。

    “电极接触不良。”他把陶瓷片放下。

    银电极太薄了。景德镇的工艺，银浆丝网印刷，厚度大约五到八微米。镊子一夹，表面就有微损，接触电阻变了，每次测的值都不一样。

    问题不在Rc回路，在陶瓷片本身。

    第十七次到第二十五次，林振试了不同的夹持方式，铜弹簧片压接、导电银胶粘接、锡焊引线。每种方式测三遍。

    弹簧片压接：重复性正负一点二毫秒。不行。

    银胶粘接：等胶固化需要两个小时。固化后测试，重复性正负零点八毫秒。勉强。但银胶在四十度以上会软化，接触电阻又飘了。

    锡焊：焊接温度三百多度，pZt-4的居里温度是三百二十度。焊上去的一瞬间，陶瓷片局部去极化，d33直接掉百分之三十。废了一块。

    剩六块。

    晚上十点，耿欣荣的眼皮开始打架。林振让他去隔壁休息室躺一会儿。

    魏云梦没走。她把弹道计算的结果整理完了，坐在实验台对面，看林振一个人捣鼓。

    第二十六次，林振换了思路。他不焊了，也不用银胶。他用一小片铟箔，从库房找来的，原本是真空密封用的，垫在电极和引线之间，靠夹具的机械压力保持接触。铟很软，接触面积大，接触电阻低且稳定。

    测试，一百四十九点六毫秒。

    再测，一百五十点一毫秒。

    再测，一百四十九点九毫秒。

    三次读数：149.6、150.1、149.9。

    重复性正负零点三毫秒。

    林振的手停在示波器旋钮上。

    还差一点。

    正负零点三，高温下可能飘到正负五点三。需要正负零点五以内，高温下才能控制在正负五以内。

    第二十七次，他重新检查夹具的夹紧力矩。力矩太大，铟箔被压死，弹性消失；力矩太小，接触不紧。他凭手感调了四分之一圈螺丝。

    149.8。

    第二十八次，150.2。

    第二十九次，149.7。

    正负零点三，没变。

    问题不在接触了。

    林振把陶瓷片拿起来，对着日光灯管转了半圈。十二毫米的圆片，厚度两毫米。他用千分尺量了一下厚度。

    一点九七毫米。

    标称两毫米，实际一点九七。公差三十微米。景德镇的研磨精度就这水平。

    三十微米的厚度偏差，对压电输出的影响是多少？

    pZt-4的压电电压输出V=g33xtxt，g33是压电电压系数，t是应力，t是厚度。厚度偏差百分之一点五，输出电压偏差百分之一点五。

    一点五，不大。但叠加上陶瓷片内部极化不均匀造成的d33分布差异……

    林振沉默了十几秒。

    “问题在陶瓷片的厚度均匀性。”他开口了，声音有点哑，说了一整天的话加上粉尘。

    魏云梦抬头：“你要重新研磨？”

    “对。”

    魏云梦看了看表，晚上十点四十。

    “手磨？”

    “你见过749院有平面研磨机吗？”

    没有。

    第三十次测试之前，林振从工具箱底层翻出一块金刚石研磨膏和一块光学平晶。光学平晶是他从298厂顺回来的，准确说是298厂去年报废的一块，卢子真拿来当镇纸，被林振要走了。

    他把A-7号陶瓷片放在光学平晶上，挤了一点研磨膏，开始用手指按着陶瓷片画圈。

    力度极轻，手指的压力不超过两百克，画一圈大约三秒，直径不超过五毫米的小圈。

    磨了十分钟，用千分尺量，一点九六二毫米，磨掉了八微米。

    再磨五分钟，一点九五八。

    林振翻过来，磨另一面，保证两面的平行度。

    二十分钟后，厚度：一点九五零毫米。两面平行度偏差小于两微米。

    他把磨好的陶瓷片装上夹具。铟箔垫好，螺丝拧紧。

    第三十次。

    示波器上的绿线跳了一下。

    149.9毫秒。

    再测，150.0。

    再测，150.1。

    再测，149.9。

    四次读数：149.9、150.0、150.1、149.9。

    正负零点一毫秒。

    魏云梦站起来，走到示波器跟前，低头看了看屏幕上的波形。

    波形干净，上升沿陡峭，没有毛刺，没有振铃。

    她回头看林振。

    林振的右手食指和中指指尖磨出了红印子，金刚石研磨膏的细颗粒嵌在皮肤纹路里。

    “还有五块要磨。”他说。

    魏云梦走到洗手池边，拧开水龙头，打湿了一块纱布，走回来递给他。

    “先擦手。”